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活性炭吸附设备——工艺技术特点

工艺(主要技术)特点：

如果以上就做对了，那就可以废气达标排放，轻松应对环保。

如何对活性炭吸附设备进行检查？

根据感官判断、运行过程参数等进行设施的检查。

1、设施周边气味，判断管路及设施密闭性。

2、检查排风调节阀开启位置：根据阀体位置变动情况有无异常，数据显示的处理风量波动情况是否异常。

3、检查风机是否有异常声音、震动，叶轮是否有锈蚀、磨损和物料粘附，电机及轴承座是否温度正常，风机、阀门是否及时加注润滑油。

4、检查仪表显示。

5、设备连接、密封处的缝隙等是否存在可见缝隙，是否存在漏风现象。

6、设备壳体、管道、法兰是否发生变形、脱落、损坏、锈蚀、结垢，螺栓紧固件是否松动，粉尘吸附设备价格，隔振隔音材料有无变形、脱落，设备、管道内有无杂质沉积。

7、检查设备区域环境情况，是否有积水、温度是否过高等。

8、检查预处理装置耗材更换是否及时，更换量是否满足要求。

9、检查活性炭吸附设备：检查吸附床是否积水、积尘，活性炭表面是否覆盖粉尘或漆雾。

10、检查进口废气温度，不得超过40℃，废气湿度不超过70%。

11、及时对活性炭进行脱附再生，活性炭再生周期，应与实际油漆喷涂量相匹配。

12、检查脱附催化氧化操作时参数是否正常稳定：催化氧化温度、废气辅助加热温度、出口温度。

13、治理设备不得超负荷运行。

活性炭吸附设备的工作原理

活性炭吸附器处理有机废气的原理是在一定的温度和压力下，当活性炭与有机废气接触时，有机废气吸附于活性炭的细孔中。气、固相开始接触时，对有机废气中的污染物的吸附是主要过程，在活性炭的众多微孔中分为大中小的三种孔，只有微小孔是吸附的主力军，活性炭具有微晶结构，微晶排列完全不规则，晶体中有微孔（半径小于20〔埃〕＝10-10米）、过渡孔（半径20～1000）、大孔（半径1000～100000），使它具有很大的内表面，比表面积为500～1700m2/g。这决定了活性炭具有良好的吸附性，可以吸附废水和废气中的金属离子、有害气体、有机污染物、色素等。工业上应用活性炭还要求机械强度大、耐磨性能好，它的结构力求稳定。

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